1煤漿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理

水環(huán)真空泵和隔膜真空泵不同，水環(huán)真空泵屬容積式泵，由泵體、葉輪、前后端蓋（兩件）、兩側(cè)分配板、主軸、驅(qū)動端和非驅(qū)動端軸承、閥板組件組成。主軸帶葉片在泵體中偏心安裝，為保證裝配可靠性，葉輪與軸過盈裝配，葉輪與兩側(cè)分配板的間隙，由泵體與軸承支架之間的墊片來調(diào)整，組裝過程首先鎖緊驅(qū)動端軸承，并由此確定單側(cè)間隙，進而通過非驅(qū)動端的墊片厚度調(diào)整葉輪與兩側(cè)分配板的軸向間隙。

葉輪兩端面與兩側(cè)分配板的間隙的大小對泵的負壓有較大影響，主要是氣體的泄漏——由排氣腔向吸氣腔的泄漏，因而葉輪軸向間隙必須予以保證，滿足相關技術要求。當泵開啟，按順時針旋轉(zhuǎn)時，進入水環(huán)泵的水在離心作用下被葉輪拋向四周，形成一個與泵腔形狀相似的不等厚度的封閉水環(huán)。葉輪輪轂與泵體之間形成一個偏心水環(huán)，被葉片分成與葉片數(shù)目相等的楔形小腔。

葉輪在旋轉(zhuǎn)前半圈時，小腔的容積逐漸由小變大，氣體不斷地被吸進小腔，此時正處于吸氣過程。在葉輪轉(zhuǎn)到后半圈時，小腔容積逐漸減小，壓力不斷地增大，此時正處于壓縮過程，當壓縮的氣體提前達到排氣壓力時，一部分可從輔助排氣閥提前排氣。葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，至與排氣口相通的小腔的容積進一步地減小壓強進一步的升高，當氣體的壓強大于排氣壓強時，大部分壓縮的氣體從排氣口備排出，在泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中，不斷地進行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達到連續(xù)抽氣。其中，葉輪輪轂與泵體之間形成一個偏心水環(huán)，也就是被葉片分成與葉片數(shù)目相等的若干楔形腔體，每一個小腔相當于一個活塞腔，小腔的容積增大相當于活塞向后拉，屬于吸氣過程，小腔的容積減小相當于活塞往前推，屬于排氣過程。

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